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壓球機

產品屬性

  • 所屬分類:壓球機
  • 產品編號:1627375098
  • 瀏覽次數:0
  • 發布日期:2021-07-30
  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

壓球機是一種可適用於多種行業的成球設備,如煤炭、耐材、化工、冶金、能源、環保等,在壓製物料過程中,可以隻靠自身壓力來完成物料的壓製工作,不需要在添加水和粘結劑,不需要烘幹等程序可直接投入使用,使用過程簡單方便。該設備實現一體化操作,深受用戶喜愛。


壓球機工作原理

  壓球機上部為強製給料係統,物料通過強製給料係統將物料先一步擠壓,在強製作用下進入料嘴向主機供料。經預壓螺旋強製壓入兩反向運轉的輥子中間,等速旋轉的對輥將物料進行再一次強製壓縮,物料所受壓力逐漸增大,當旋轉至兩對輥中心線處,壓力達到較大值,物料受壓成型。物料通過該中心線後,所受壓力逐漸減小,受壓物料體積開始反彈,直至脫離球窩。 

 

我公司壓球機技術特點

  1、壓球機機架采用全新的閉式機架,閉式機架具有結構堅固、耐高壓、使用壽命長等特點。

  2、整體基座設備配套鋼結構整體底座,安裝方便、結構堅固。

  3、壓輥采用整體熱裝和分體組裝工藝,軸承采用雙列滾子軸承,滿足高壓力使用要求。

  4、主機軸承采用潤滑油脂泵自動潤滑,軸承密封確保防塵。整套裝置要求密封良好。

  5、預壓強製給料係統為高壓壓球機的主要部分,不但能給與兩壓輥強製供料,並且在預壓過程中,提前排除物料中的空氣,便於物料的成型,從而提高球體的致強度,並采用變頻電機,可有效調整預壓螺旋的轉速,調整給料量。進一步提高成球率可達到90%以上。

  6、配套變頻器控製配電櫃,可更好的調控壓球機轉速。

  7、油壓站部分:本裝置是壓球機過載保護裝置,目前主要采用DBD係列電動油泵.該油泵連同油箱、壓力表、蓄能器和各種應有閥門自成一體。僅需將出油軟管與主機上之油缸進油管相連即可。當物料供給不均或有異物進入時,液壓缸受壓超出設定值,液壓油進入蓄能罐或經由液壓係統卸荷閥自動卸壓,從而對主機進行有效的保護。當異物通過兩對輥後,被動輥受液壓壓力自動複位。液壓壓力小於正常工作值時,液壓泵站自動進入補償工作。達到額定壓力後,液壓電機自動停止供油。從而使液壓係統保持恒定壓力。

  8主電機與減速機使用柱銷聯軸器連接方式和齒輪聯軸器連接方式,若主軸進入異物時,柱銷過載切斷,對電機起到保護作用。經由預壓螺旋壓製的物料再次進入對輥第二次受壓,物料內的單位成型壓力由小變大

  9出球振動篩:被壓製的球體通過主軸後,墜落於主機下部,墜落於主機下部的球體將直接進入振動篩進行篩分,篩分機為的單槽雙層振動篩,該篩由振動電機振動,振動中將物料篩分並同時輸送出機外(也可按照客戶要求采用皮帶機出球)。  

 

我公司壓球機主要部件材質

  1、壓輥材質為9Cr2Mo鍛件,壓輥經銑球窩後整體熱處理,硬度HRC58~62,使輥皮耐磨效果達到優佳,有效保證了壓輥的使用壽命;

  2、壓輥軸采用35CrMo鍛件,經粗車後調質處理,硬度HB225~250;

  3、鍛件熱處理後應進行探傷檢查,不允許有影響強度等缺陷,如裂紋。

  單輸出與雙輸出減速機對比

  2.1、單輸出壓球機主機部分:主機由電動機驅動,經皮帶輪,ZS係列圓柱齒輪減速器,通過柱銷聯軸器傳至主傳動軸輥,二對輥的同步由一對開式齒輪保證。

  2.2、ZSY硬齒麵雙輸出減速采用磨齒工藝,將主機兩個開式輥齒輪裝入了減速機箱體內,提高了齒輪的密封性,便於潤滑,適合於工況條件差的工作場所。並具有:同步效果好、傳動平穩、傳動效率高、精度高、承載能力大、效率高、可靠性強、噪音低等優點,中心距,公稱傳動比等主要參數均經優化設計,主要零、部件互換性好等,以上優點提高了壓球機在壓球過程中的成球強度與成球效率,而且此類減速機使用壽命也比傳統減速機更耐用壽命更長。內部的所有齒輪采用20CrMnMo/20CrNi2Mo材料,HRC58-60。

 


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